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1）压力仪表的调试

压力、差压变送器：先调试好变送器的零点和量程，零值误差不得超过基本误差的1/2，以缓慢的速度调整压力信号源，依次用手操器模拟给出变送器测量范围的0*、50*、100、50*、0*，记录操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的*大值不得超过允许范围。压力开关：在检测点短接或断开导线，观察操作站CRT的显示状态，断开或闭合是否与现场一致。

2）温度仪表的调试

化工装置常见的温度仪表分有两种，即热电偶和热电阻。调试温度信号时，热电偶是在检测点调整信号发生器，依次给出热电偶测量范围在0*、50*、100、50*、0*时所对应的温度值或毫伏信号，观察操作站CRT的显示值是否与给定温度值一致；而热电阻则是在检测点调整电阻箱的电阻值，依次给出量程范围在0*、50*、100、50*、0*时所对应的温度值，观察操作站CRT的显示值是否与给定温度值一致。

3）调节阀、切断阀的调试

（1）调节阀：调节阀属于AO信号，由操作站CRT输出模拟信号，依次给出4mA、12mA、20mA、12mA、4mA记录时，观察现场阀门动作情况。若阀门行程不准，可根据厂家的相关资料给出自检动作值，通常可以通过阀门自检调整到准确的行程。

（2）切断阀：切断阀属于DO信号，由操作站CRT输出信号使继电器触点闭合断开，观察现场阀门动作情况。切断阀一般伴随着开关阀位反馈，当阀门全开到位时控制室操作站可以看到开反馈信号，当阀门关到位时则可以看到关反馈信号。

4）液位、流量仪表的调试

对于液位仪表和流量仪表都是在检测点调整信号发生器，依次给出测量范围的0*、50*、100、50*、0*时所对应的电流值（4mA、12mA、20mA、12mA、4mA）观察操作台CRT的液位或流量值显示是否正确。对于常见的两种液位计-浮筒和双法兰，根据现场情况应注意浮筒液位计需要标定量程；双法兰液位计的量程需要迁移。